泡綿機械廠家介紹泡綿直切機的調節技術以及工作效率

　　泡綿直切機的調節技術主要有以下方面的兩大內容介紹：

　　1、調節任意一條的輸紙皮帶，使泡綿直切機與覆膜紙卷打孔側保持對齊。然后再視待直切紙張的大小，調整操作面手輪，使兩組壓紙膠輥的距離到剛剛合適。要注意，順時針搖動時兩輥的間距變小，逆時針搖動時兩輥的間距變大，再安裝打斜輪到覆膜紙卷打孔側，并調整好角度。

　　2、接下來就是調整好收紙檔板到合適的距離，要通過位于收紙檔板下方的手鈕松緊才能夠實現。將打孔后的覆膜紙卷全部裝入給紙器，將紙卷穿過順紙軸后用第一道橡膠把輥壓住，調節泡綿直切機輥兩端，要調整手輪到合適的壓力，要注意順時針時壓力小，逆時針時壓力大，然后開動電器旋扭由慢漸漸地向快調速，利用快慢輥之間的速度差把覆膜紙分開。

　　泡綿機械廠家解析泡綿直切機的工作效率

　　對于泡綿直切機的工作效率，大部分人都認為它的工作效率只和直切的速度有關，其實不是這樣的，我認為它的工作效率與這幾個因素有關：直切的速度、成品率、非運行所占用的時間、機械的穩定性等。直切的速度固然是泡綿直切機工作效率的一個重要的指標，但是若是成品率較為低下，不但易造成整機的工作效率低，且會造成工作成本的上升。

　　泡綿直切機的穩定性也就更不用說了，不但能夠影響設備的工作效率,還會在一定程序上影響到產品的質量，更容易給下一道工序造成一定的麻煩和浪費。所以泡綿直切機的工作效率其實是一個較為綜合的概念。

　　在直切的過程當中，泡綿直切機有穩定的張力系統是保證產品質量的一個重要的指標，它控制著放卷、牽引、直切、收卷等之間的經力，使直切的材料在直切的過程中處于平穩的狀態。如果張力控制得當的話，才能夠避免原材料在機器的升速、降速的過程當中發生變形、漂移的現象。

　　以前的泡綿直切機大部分者采用磁粉離合器來控制張力，但是它速度不夠高，在運行時容易造成磁粉的高速摩擦，從而產生高溫，縮短它的壽命，嚴重時甚至會卡死，使機器的運行受阻。但是隨著科技的發展，現在大都采用了矢量變頻電機從而來控制泡綿直切機的張力系統，使它更加穩定可靠，更容易操作。

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