海綿發泡機發泡原料的特性以及發泡后的注意

　　海綿發泡機之發泡原料的反應特性:

　　現在.用于電冰箱發泡層的聚氨酷原料，其反應特性均向提高反應速度發展。通常將發泡反應分為3個時間，其中纖維時間為60一90s，這一方面是出于生產管理、品質保證的需要，另一方面是出于產能擴張的要求，縮短熟化脫模時間。但是，在加快反應速度的同時，必須與原有的發泡生產結構模式相對應，片面地加快反應速度可能直接導致箱體內發泡層充填的不勻和不盈.

　　海綿發泡機在使用過程中的注意事項？

　　發泡機在用的時候應該先檢查螺絲是否松動，各主軸轉動是否靈活，主軸的轉向是否正確，這些都是在使用發泡機前應該做的工作，觀察發泡機的出料顏色、形態、靈活掌握各加熱片電源的供停情況。

　　靈活掌握抽條入水長度，視氣溫、水溫不同，還要做好發泡機各機體外良好的保護，這些都是發泡機使用時應該注意的事項。

　　當發泡機產生發泡后的注意要點：

　　海綿發泡機產生發泡是一個較復雜的物理和化學反應過程,因此掌握聚氨酯發泡機產生發泡后的控制要點至關重要,排除機械故障所選原料、模具、預熱溫度及熟化時間的波動也將直接影響到發泡質量聚氨酯泡沫性能要求,如有稍微操作不當發泡工藝不正確都會導致出現空泡,因此我們必須要知道發泡機產生發泡后的注意要點：

　　首先要了解黑、白料中的多異氰酸酯、組合聚醚、發泡劑,催化劑及泡沫穩定劑的化學性能直接決定合成聚氨酯的化學反應和泡沫物理性能。需要外購,要選用知名發泡料企業,發泡料是生產合格的聚氨酯泡沫基本條件。

　　其次要嚴格控制原液的配比和注射量控制黑料、組合聚醚和環戊烷的配比。在總注射量不變的情況下,黑料比例過大則會出現空泡,白料比例過大則出現軟泡,環戊烷比例過大則出現漲泡,比例過小則出現空泡。黑白料的比例失調,將會出現混料不均勻,泡沫出現收縮現象。

　　發泡機的動力裝置在工作時，由于會產生一定的振動。這種振動會對已經形成的泡沫生產破壞作用。同時，振動過大時，還會造成機上安裝的儀表損傷。所以在安裝發泡機時，要盡量使用地腳螺絲，將發泡機固定在地上，當螺絲松動時，要及時擰緊。如果是移動式發泡機，要安裝穩定地腳，在使用時，將移動輪抬起，使地腳穩定，盡量使發泡機具有良好的穩定性。