海綿機械生產出海綿的過程和用料

　　對于一般人來說海綿機械無疑是一種非常專業和特殊的生產機械，對海綿機械不是很了解，認為它是個很神奇的機械設備，在使用的過程中由于不了解卻經常出錯，其實了解了它的發泡原理和工作原理，就會避免很多不必要的故障。

　　海綿發泡機能夠發泡的基本原理，就是將空氣引入發泡劑溶液中。各種機型的變化在于引入氣體的方式不同，因而效果也不同。泡沫的形成有兩個必須的因素，一是發泡劑溶液，二是空氣，二者缺一不可。沒有發泡劑溶液，包圍氣體的液膜就不會形成，也就沒有氣泡。而沒有氣體，單有發泡劑溶液，泡也不能形成。

　　在氣泡的形成體系中，發泡劑溶液是分散介質，氣體是分散相，氣體分散于液體中，才能形成氣泡，再由無數氣泡組成泡沫。除了發泡劑性能這個重要因素外，氣體引入發泡劑溶液是另外一個重要的因素。而氣體引入液體，必須靠海綿發泡機來完成，即海綿發泡機采用一定的方法將氣體引入液體中。

　　海綿機械的生產過程及用料詳解

　　人們日常生活中接觸到的海綿產品應該有很多，但是對于生產海綿的海綿機械卻很少有人了解到，海綿機械生產海綿所使用的原料主要有聚醚多元醇、有機異氰酸酯、水等，其中所使用的多元醇主要有聚醚丙二醇、聚醚丙三醇。有機異氰酸酯Z常用的是甲苯二異氰酸脂，簡稱TDI。在海綿機械的生產中水是你不可或缺的，水與甲苯二異氰酸脂反應放出CO2氣體，同時新生成胺又與異氰酸酯反應生成脲鍵化合物，起到鏈增長的作用。聚醚多元醇與異氰酸反應需要催化劑，二丁基錫是鏈增長常用的催化劑。同時還需要外用發泡機和泡沫穩定劑，外用發泡劑常用低沸點氟烴類化合物，如一氟三氯甲烷，穩定劑常用有機硅泡沫。

　　目前，海綿機械生產中大多數采用一步箱式發泡法，將各種原料在高速攪拌下，迅速加入成形箱，在成形箱中完成鏈增長、發泡、固化等反應，從而完成海綿生產。海綿機械廠生產海綿的具體過程如下，首先將所需的原料加入到原料罐中，將原料罐中的原料進行不斷的攪拌，當料溫恒定后，將原料按照一定的比例輸送到混合頭，在輸送原料之前混合頭已經進行轉動，原料在混合頭內充分混合后，到達溢流槽。在原料到達溢流槽之前，跌落版的坡度、側鏈版的位置及低鏈板的傳輸速度都以按照要求調整好了?；旌虾蟮脑嫌梢缌鞑哿飨虻浒?，Z后流向低鏈版，在發泡箱內完成發泡，由發泡箱出來的海綿就是成品綿。