泡綿機械使用時的標準溫度和安全規程

　　在泡綿機械進行發泡時是有一定的發泡溫度限制的。在一個標準的溫度之內過高或過低都不合適。料溫要在20℃到24℃為Z好，過高會發泡快，拉絲時間短，膠化時間短，發泡料的粘度小，流動性好，混合均勻，容易造成局部排氣不暢有氣泡分層缺料和溢料，使得箱體密度分布不均；而過低則會發泡時間長，拉絲時間長，發泡料的粘度大，流動性差，會造成混合不均，局部會缺料，發泡的箱體有脆皮分層。

　　環境溫度要大于等于20攝氏度，過高發泡料的粘度小,流動性好,容易造成溢料.同時造成發泡快,容易產生缺料；過低則粘度大，流動性差,混合不好.同時發泡慢,造成箱體分層或發泡后箱體收縮,使得后背或側板分層,也會造成箱體局部缺料.模具的溫度應在35℃到50℃之內過高容易造成發泡料在箱體內的流動性好.但同時會造成發泡料在靠近內膽部位反應快,產生的氣體多而分層或缺料.由于模具溫度高,使得箱體內膽容易變形；過低溫度，反應慢，發泡料在靠近殼體產生脆皮而分層。主要的把握好發泡的料溫、環境的溫度、還有模具的溫度，就能大概的掌握發泡的整體溫度。

　　泡綿機械的安全使用規程是什么？

　　泡綿機械的安全使用規程主要有開機和設定控制這兩個步驟，下面來分別詳細地講一下這兩個步驟：

　　泡綿機械的開機：開電氣的隔離開關，在設置電控制柜之前，按EMERCENCY STOP RESET以及READY TO RUN 的按鈕，鑰匙打開MACHINE 到 RUN ，主操作臺上，再檢查電壓是否為380V、電流是不是正確、穩定的。再打開液壓系統的電源開關，它設置在主液壓的驅動架上，然后檢查主液壓驅動系統的油位以及壓力表顯示的是否是正確、穩定的。Z后打開氣動截流閥，它設置在氣動控制柜的下進氣管上，然后檢查它的氣壓是否是不小于6.0bar 。

　　泡綿機械的設定控制：按照直切計劃單所安排的薄膜類型、厚度和長度以及寬度等來設置直切的菜單。從PDF中提起相對應的BOPP膜的檔案。設定出相對應規格膜的收卷長度和寬度。再選擇相對應的收卷工位，調整好壓輥臂以及壓輥，Z后安裝好相對應規格的紙芯。