海綿發泡機之發泡原料的特性以及發泡后的注意點

　　海綿發泡機之發泡原料的反應特性:

　　現在.用于電冰箱發泡層的聚氨酷原料，其反應特性均向提高反應速度發展。通常將發泡反應分為3個時間，其中纖維時間為60一90s，這一方面是出于生產管理、品質保證的需要，另一方面是出于產能擴張的要求，縮短熟化脫模時間。但是，在加快反應速度的同時，必須與原有的發泡生產結構模式相對應，片面地加快反應速度可能直接導致箱體內發泡層充填的不勻和不盈.

　　當海綿發泡機產生發泡后的注意要點：

　　發泡機產生發泡是一個較復雜的物理和化學反應過程,因此掌握聚氨酯發泡機產生發泡后的控制要點至關重要,排除機械故障所選原料、模具、預熱溫度及熟化時間的波動也將直接影響到發泡質量聚氨酯泡沫性能要求,如有稍微操作不當發泡工藝不正確都會導致出現空泡,因此我們必須要知道發泡機產生發泡后的注意要點：

　　首先要了解黑、白料中的多異氰酸酯、組合聚醚、發泡劑,催化劑及泡沫穩定劑的化學性能直接決定合成聚氨酯的化學反應和泡沫物理性能。需要外購,要選用知名發泡料企業,發泡料是生產合格的聚氨酯泡沫基本條件。

　　其次要嚴格控制原液的配比和注射量控制黑料、組合聚醚和環戊烷的配比。在總注射量不變的情況下,黑料比例過大則會出現空泡,白料比例過大則出現軟泡,環戊烷比例過大則出現漲泡,比例過小則出現空泡。黑白料的比例失調,將會出現混料不均勻,泡沫出現收縮現象。