如何使用海綿機械的混合頭

　　海綿機械的重要裝置：

　　發泡機的混合頭一般有傳動部分，物料混合室、分配器、噴嘴四部分組成。攪拌器動力可直接由電機傳動，如由直流電機直接驅動，或由交流電機通過變頻調速或塔輪機構帶動，也可通過液壓系統由液壓無級變速器帶動。對于大型發泡機來說，混合頭的攪拌速度大多采用各種形式的無級變速，這樣可以根據發泡生產的需要，隨時調整，選擇適當的轉速，而在小型發泡機中則多采用換輪（塔輪）變速的方法來調節發泡機混合頭攪拌速度。

　　混合室的攪拌器主要有刺式和框式兩種形式，根據發泡機的類型、發泡物料的不同選用，混合室的大小亦故機型不同而異。一般來說，低壓發泡機由于物料進入混合室的速度較低，一般采用高剪切攪拌，轉速高、混合室容積較大，物料在混合室內停留時間較長，高壓發泡機的大部分物料都經過噴嘴，以高速噴入混合室，因此，一般采用低剪切的攪拌器，混合室的容積相對較小，物料在混合室的停留時間較短。在高壓發泡機中，可以通過調節混合室內的壓力，以此來調節海綿泡孔的大小。

　　混合頭"噴嘴"的形式大體可分為：喇叭管式、直管式、橫管式等三種。直管是Z初的形式，為了減少高速"噴出"的物料在傳動帶上的噴濺，通常在直管內部加有擋流板，以阻止物料的旋轉。直管式噴嘴多用在往復式發泡機混合頭體系，通過混合頭的往復運動，把發泡的物料，均勻的澆布在傳動帶的紙模上。喇叭管式噴嘴是直管式的改造型，噴嘴末端的喇叭擴大口底部加有阻流用的金屬網或尼龍網，使物料噴出的速度進一步降低，從而避免物料在傳動帶上的噴濺。對于平衡壓板法的平頂發泡機，通過采用喇叭管式噴嘴及空氣阻斷器，可使物料在傳動帶上均勻流布，從而取消混合頭的往復運動。對于聚酯型海綿來說，由于初始物料體系粘度高，自動流布比較困難，為此而設計的改造型噴嘴是在出口下方增設一個平面分布盤，使物料經分布盤均勻流布，從而達到固定混合頭的目的。海綿發泡機混合頭的固定不僅減少了動力消耗，而更重要的是減少了在混合頭往復轉向時，物料流沖而造成的物料裹夾氣泡的弊病。